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            硅灰石矿纤在塑料橡塑制品中的应用与优势

            硅灰石,塑料

            1、显著提高高分子聚合物的弯曲强度和弯曲模量   
            在PA6中加入硅灰石矿纤后,会明显的提高弯曲强度。 这就体现出来矿纤的针状结构和刚性特点,在片材、板材、薄膜、大型管材、中空制品、滚塑制品等产品中会有明显的产品技术优势。
            从应用数据中看出,加入矿纤后,弯曲模量会有大幅度的提高,当在PA6和PP中加入40%矿纤时,弯曲模量提高约一倍。

            2、提高拉伸强度
            在PA6中随着加入量的增加,拉伸强度在增加,在加入20%~30%时,会保持在一个高的水平线上,目数越细,拉伸强度越好。
               在PP中加入1250目的硅灰石10%时,拉伸强度与纯树脂接近,随着添加量提高,拉伸强度呈下降趋势。在PP中矿纤粒度的变化对拉伸强度也有不规则的变化,粒度过小,长径比也相应小,纤维作用减弱,会对拉伸强度产生影响,这有待进一步试验验证。

            3、提高热变形温度
            塑料制品的耐热性差是制约塑料应用的重要原因。在工程塑料、通用塑料、特种塑料中可适当添加矿纤提高塑料的耐热温度。在不同的塑料制品中,如各类灯具、耐热零部件、电线、电缆、片材、薄膜、管材等,随着矿纤的加入量增加,耐热性提高,当加入40%以上时,耐热温度可提高近一倍。

            4、改善耐刮擦性和耐摩擦性
            矿纤的硬度明显高于塑料,耐热性又是矿纤的优势,在高分子聚合物中加入适量的矿纤,可提高塑料制品的耐刮擦性和耐摩擦性,应用在流动物体的输送管道、器皿和物体之间互相摩擦的零部件方面,具有较好的耐刮擦性和耐摩擦性。

            5、提高尺寸稳定性,有效地减少材料的收缩率及制品翘曲变形
            塑料制品的收缩率是影响塑料精密件的重要加工因素,如PA、PP的收缩率在1~2%左右,而加入矿纤后,可明显降低收缩率,提高生产效率,在精密注塑零部件和大型塑料制品制造加工过程中加入适量的矿纤,可有效地保持塑料制品的尺寸稳定性,还可缩短加工冷却周期,会有特殊的应用效果和意义。

            6、优异的加工稳定性和生产成型性能
            无机材料粘度低,加工稳定性好,在高分子聚合物中加入一定量的无机材料,可有效降低加工粘度,改善生产工艺的稳定性,并且有益制品的成型性。

            7、改善塑料制品的外观,无表面浮纤现象,使制品富于自然光泽
            塑料制品在高温、高压、高剪切等条件下加工生产,当物料脱离模具、模腔后,温度会大幅下降,制品应力难以在短时间内释放。特别是在板材、片材和大型塑料制品生产时,会出现明显的凸凹收缩缺陷,还会产生翘曲、弯曲等现象,而在加入矿纤后,可有效地解决这些问题。

            8、改善吸水性能  在PA中加入矿纤后可避免因制品吸水而导致弯曲强度及弯曲模量下降的缺点
            由于硅灰石的性能稳定,吸水率低,在易吸水而影响产品质量的树脂中添加适量的矿纤后,可缩短树脂的干燥时间,还能有效地改善塑料因吸水率过高致使产品的物理性能下降、外观表面粗糙等现象。

            9、降低塑料制品生产成本
            硅灰石来源丰富,价格优势明显,硅灰石在改善塑料制品性能的同时,可有效地降低生产成本,为生产企业带来明显的经济效益。

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